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空氣過濾器:潔凈室的發(fā)塵源和潔凈凈化室的清埽管理方法
潔凈室的發(fā)塵源和潔凈室的清埽:
1、潔凈室的發(fā)塵源
對于潔凈室的塵源,除了來自室外大氣的塵粒和進入潔凈室的人和物攜帶的灰塵之外,潔凈室內(nèi)的發(fā)塵源主要來自于潔凈室內(nèi)操作人員,潔凈室的圍護和潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵。
①潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的產(chǎn)塵。作業(yè)人員的產(chǎn)塵與所穿的潔凈工作服的材料、型式、著裝情況和作業(yè)人員本身的動作有關(guān)。因此,潔凈室內(nèi)的作業(yè)人員必須穿規(guī)定的工作服而且動作也要受到一定的限制。通常情況下,一般電子裝配工藝穿全身型潔凈工作服輕微動作時,人員的產(chǎn)塵量為3.5~ 5.0×105個/人·分(≥0.5µm)。是潔凈室內(nèi)的最主要的發(fā)塵源。
②潔凈室圍護和室內(nèi)表面的產(chǎn)塵。隨著潔凈室裝修材料的發(fā)展,耐磨、抗靜電、少產(chǎn)塵的材料出現(xiàn),潔凈室內(nèi)建筑產(chǎn)塵量越來越小。一般認為潔凈室單位建筑面積產(chǎn)塵為3~ 5.0×104/m2·分(≥0.5µm)??梢?0平方米建筑產(chǎn)塵只相當一個作業(yè)人員的產(chǎn)塵量。
③生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵:這一產(chǎn)塵量與設(shè)備和生產(chǎn)過程本身有直接關(guān)系。不同設(shè)備、不同生產(chǎn)工藝的產(chǎn)塵量差別極大。在日本的資料介紹,一臺電動機的產(chǎn)塵量大約為4.5~ 45×104個/臺·分(≥0.5µm)。
2、潔凈室的清掃
①人工擦拭法:即人用潔凈室專用擦布和純水對潔凈室的地、墻、頂以及家具和設(shè)備表面進行擦拭。這種清掃方法較為徹底。
②分散式真空吸塵法:一般此方法只適用于低級別(1000級、10000級、100,000級)亂流潔凈室。方法簡單、靈活、方便,每天下班后均可采用此方法清掃。但由于移動式真空吸塵器內(nèi)的圓筒形高效過濾器的效率比較低(≥99.5%,≥0.5µm),因此不適用在高級別的潔凈室。一般情況500m2潔凈室可設(shè)兩臺吸塵器,每增加500 m2增加一臺,最多不超過10臺。
③集中式真空吸塵法:集中式真空吸塵是一個由吸塵口、管網(wǎng)、集中吸塵泵、除塵器組成的系統(tǒng)。吸塵泵和除塵器設(shè)在專門的機房內(nèi),因噪聲極大,機房不但要遠離廠房和辦公區(qū),而且還要適當?shù)刈鞲袈曄曁幚?。吸塵泵應(yīng)有備用不應(yīng)少于2臺。系統(tǒng)的管道宜用無縫鋼管焊接聯(lián)接暗裝敷設(shè)。其彎頭曲率半徑為4~6d煨彎不得折皺,三通夾角要小于45º,不應(yīng)有四通(可由2個三通組合),水平管道的坡度為3‰,坡向立管和吸塵點,拐彎處宜設(shè)清掃口。系統(tǒng)末端為吸塵口,平時有蓋密封,使用時開蓋插入吸塵軟管進行吸塵。一般吸塵軟管作用半徑為8米,每個系統(tǒng)同時工作的吸塵口為4~5個,每個吸塵口的風(fēng)量為150m3/時。
集中式真空吸塵不會影響室內(nèi)的潔凈度,因此,集中式真空吸塵方法多用在級別較高(100級、10級、1級),面積較大的潔凈室中。
潔凈室的清掃制度在一般情況下,每班(每天)小清掃一次;每周中清掃一次,每月大清掃一次。并且要設(shè)專人負責(zé)管理、監(jiān)督和檢查。還要有一定的培訓(xùn)制度。
文章來源空調(diào)過濾網(wǎng):http://m.waicaiquan.com/
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