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化學(xué)精處理高效過(guò)濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
來(lái)源:http://m.waicaiquan.com/  發(fā)布時(shí)間:2013-09-20 08:14:05  點(diǎn)擊數(shù):6222

化學(xué)精處理高效過(guò)濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1 目的

1.1 保證化學(xué)精處理高效過(guò)濾器檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。

2 適用范圍

適用于大唐盤(pán)電四臺(tái)化學(xué)精處理高效過(guò)濾器檢修工作.

3 作業(yè)條件

3.1 化學(xué)精處理高效過(guò)濾器停止使用,辦理檢修工作票。

3.2 作業(yè)組成員了解高效過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及檢修前精處理高效過(guò)濾器存在的缺陷。

3.3 作業(yè)組成員了解精處理高效過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。

3.4 清點(diǎn)所有專(zhuān)用工具齊全,檢查合適,試驗(yàn)可靠。

3.5 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目,工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

3.6 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。

3.7 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件,及材料。

3.8 開(kāi)工前召開(kāi)班前會(huì),對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工,并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

4 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)

4.1 精處理高效過(guò)濾器檢修總危害辨識(shí):

4.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。

4.1.2 精處理高效過(guò)濾器與所有系統(tǒng)完全解列。

4.1.3 精處理高效過(guò)濾器解體、檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷本設(shè)備及其它設(shè)備部件。

4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求,重點(diǎn)要防酸堿燒傷。

4.1.5 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn),防止掉入床體內(nèi)。

4.1.6 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,做好危險(xiǎn)預(yù)想。

4.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

4.2.1 腳手架搭建牢固,經(jīng)安檢人員驗(yàn)收后方可使用。

4.2.2 高空平臺(tái)上工作要使用安全帶。

4.2.3 打開(kāi)上下人孔時(shí),螺栓不要亂丟,用油盤(pán)擺放整齊,以防高空落下傷人。

4.2.4 人孔蓋懸掛在人孔旁支承桿上時(shí),需用繩索固定,以防防高空落下或左右擺動(dòng)傷人。

4.2.5 解體床體中各類(lèi)排管時(shí),使用工具袋,防止工具、零件落入床體底部。

4.2.6 工作人員進(jìn)入床體內(nèi),使用符合規(guī)定的行燈進(jìn)行照明。

4.2.7 工作人員進(jìn)入床體內(nèi),應(yīng)接好軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)行通風(fēng)。

4.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析

4.3.1 每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。

4.3.2 進(jìn)入床體內(nèi)工作,不可動(dòng)用電氣焊,若非要使用時(shí)必須做好特殊的防護(hù)措施,防止床體內(nèi)襯膠被破壞。

4.3.3 進(jìn)入床體內(nèi)工作,搭建腳手架注意保護(hù)床體襯膠。

4.3.4 拆洗膠囊及纖維束時(shí),注意不要生拉硬拽,以防止膠囊破損,纖維束斷裂。

4.3.5 檢查文明施工和檢修,檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生,做到工完、料盡、場(chǎng)地清,同時(shí)用塑料布將零部件蓋好。

4.3.6  檢修發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題要及時(shí)向設(shè)備部反映,以制定處理措施。

4.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

4.4.1 精處理高效過(guò)濾器回裝前,應(yīng)全面檢查精處理高效過(guò)濾器內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修全部合格,技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。

4.4.2 精處理高效過(guò)濾器回裝時(shí),認(rèn)真檢查精處理高效過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)任何異物。

4.4.3 各條水管、氣管回裝時(shí),各蘭盤(pán)螺絲要緊固,要使用耐酸膠皮墊。

4.4.4 注意防止物品、工具掉入精處理高效過(guò)濾器內(nèi)。

4.4.5 起吊回裝要有專(zhuān)人指揮,防止誤碰人員和其它設(shè)備。

5 組織及人員分工:

5.1 組織措施

5.1.1 在檢修過(guò)程中,設(shè)組長(zhǎng)一名,各作業(yè)人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮;

5.1.2 各作業(yè)成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開(kāi)檢修現(xiàn)場(chǎng);

5.1.3 在檢修前召集所有成員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底;

5.1.4 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);

5.1.5 起吊作業(yè)必須有專(zhuān)業(yè)起重人員在場(chǎng)指揮;

5.1.6 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。

5.2 用工人員組織:

組    長(zhǎng):一名        A角      協(xié)調(diào)指揮

作業(yè)人員:4名        B角      作業(yè)配合

起重專(zhuān)業(yè)人員:1名      負(fù)責(zé)設(shè)備的起吊

6 窗口計(jì)劃

見(jiàn)附件1

7 備件和工具明細(xì)

一、 材料類(lèi):

序號(hào)

名   稱

規(guī)       格

數(shù)   量

1

白  布

 

0.5米

2

破布

 

2公斤

3

耐酸膠皮

(5mm)

5公斤

4

砂紙

#1

10張

5

青殼紙

 

1公斤

6

密封膠

(587、703)

各1袋

7

螺栓松動(dòng)劑

 

2桶

8

石棉墊

1.5 mm

5公斤

9

石棉墊

3.0 mm

5公斤

10

清洗劑

 

3桶

11

起墊劑

 

2桶

二、工具類(lèi)

序號(hào)

名   稱

規(guī)       格

數(shù)   量

  1.  

活扳手

12寸

2把

  1.  

梅花扳手

12mm—32mm

各1把

  1.  

沖擊扳手

32 mm-65 mm

各1把

  1.  

管鉗

350mm

1把

  1.  

手錘

 

1把

  1.  

大錘

 

1把

  1.  

扁鏨

 

2把

  1.  

撬棍

1米

2根

  1.  

平改錐

 

2把

  1.  

游標(biāo)卡尺

150

1把

  1.  

深度尺

200

1把

  1.  

布剪子

 

1把

  1.  

內(nèi)六方扳手

 

1套

  1.  

平銼刀

 

1把

  1.  

十字改錐

 

1把

  1.  

銅絲刷

 

4把

  1.  

塞尺

 

1把

  1.  

行燈

 

1套

  1.  

軸流風(fēng)機(jī)

 

1套

  1.  

倒鏈

0.5t、1t

各一個(gè)

  1.  

吊環(huán)

 

4個(gè)

  1.  

火花檢測(cè)器

 

1臺(tái)

  1.  

 

 

 

  1.  

 

 

 

三、備件類(lèi)

序號(hào)

物資名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

1      

濾元

380根

  1.  

 

 

 

  1.  

 

 

 

                                       

8 檢修項(xiàng)目及工藝流程:

工藝流程:辦理工作票→將設(shè)備與系統(tǒng)隔絕→打開(kāi)上人孔→將濾元壓板作標(biāo)記→拆下濾元壓板→拆下濾元→檢查濾元及本體內(nèi)壁→回裝→封人孔→試壓→清潔現(xiàn)場(chǎng)→回交工作票

9 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

9.1 拆卸步驟:

9.1.1 打開(kāi)上部入孔。檢查和記錄濾元壓板松動(dòng)情況。

9.1.2 將濾元壓板排序并編號(hào)。

9.1.3 拆下濾元壓板,將濾元壓板及緊固螺絲放進(jìn)油盤(pán),碼放整齊。

9.1.4 將濾元拆出。

9.1.5 檢查濾元、進(jìn)水裝置及 過(guò)濾器本體。

9.1.6 只在大修或特定情況下,拆下底部平形板,對(duì)平形板進(jìn)行檢查。

9.2 回裝順序:

9.2.1 重新裝好平形板及平形板上所有安裝濾元用螺絲。

9.2.2 回裝濾元,并裝好壓板。

9.2.3 裝好罐內(nèi)裝置并仔細(xì)回檢確認(rèn)無(wú)誤后,封閉上、下入孔,做水壓試驗(yàn),水壓為40Mpa,檢查無(wú)泄漏時(shí),將水放掉。

9.3 工藝要求:

9.3.1 多孔板上的濾元座絲扣應(yīng)完好,與濾元的配合緊力適中。如配合過(guò)緊,可用專(zhuān)用絲錐把螺孔過(guò)一遍。嚴(yán)禁銼削水帽螺紋。

9.3.2 濾元應(yīng)無(wú)斷線、破損情況且干凈無(wú)油污。與濾元座配合緊力適中,旋入的扣數(shù)不少于5扣,裝配后的全部濾元高度應(yīng)一致,最大允許偏差為5mm,安裝濾元時(shí)只允許用物擰入。

9.3.3 濾元壓板應(yīng)數(shù)量齊全,每支濾元均應(yīng)有橫豎兩道壓板壓住。

9.3.4 器壁防腐層完好無(wú)損,兩層襯膠的鬼裂深度≤3mm,氣泡面積≤50mm2。

9.3.5 用點(diǎn)火花探傷器壁進(jìn)行檢查,均應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象。對(duì)種植螺栓的跟部、支撐板的螺絲孔處尤應(yīng)仔細(xì)檢查。

9.3.6 交換器內(nèi)部非防腐的金屬材質(zhì)應(yīng)為1Cr18Ni9Ti。

 

化學(xué)精處理高效過(guò)濾器 維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄

                                                                                                         

檢修項(xiàng)目

 

檢修性質(zhì)

 

開(kāi)工日期

 

計(jì)劃工日

 

用工統(tǒng)計(jì)

定額(人數(shù)×小時(shí))

實(shí)際(人數(shù)×小時(shí))

竣工日期

 

實(shí)際工日

 

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

質(zhì)量控制點(diǎn) (W、H­)

檢修執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)

檢修性質(zhì)

檢修項(xiàng)目

檢修周期

技工:4

起重:1

 

 

鉗工:

焊工

起重:

技工:

民工:

大修

 

3年

 

小修

 

1年

 

 

 

 

分項(xiàng)

待檢點(diǎn)

(W、H­)

監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容

檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期

材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)(或描述)

檢修記錄

QC

 

主要備件、材料消耗

修前

修后

承包商

監(jiān)理

點(diǎn)檢

驗(yàn)收日期

 

一、文件準(zhǔn)備

C1

1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2、工序、工藝卡

3、設(shè)備檢修前存在缺陷情況

齊全、完善

 

了解

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、工器具、備件的準(zhǔn)備

C2

1、工具準(zhǔn)備

a、常用工具                       

b、電火花檢漏儀

c、手拉葫蘆、吊索、吊環(huán)

d、塞尺

經(jīng)檢查合格能用

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C3

2、備件準(zhǔn)備

a、濾元

 

 

濾元出水間隙5μ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、檢修場(chǎng)地的準(zhǔn)備、驗(yàn)證工作票

W1

1、建臨時(shí)圍欄。

2、 建腳手架。

3、 準(zhǔn)備工作票

 

檢查合格

安全措施完善

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、打開(kāi)人孔門(mén)

C4

1、拆去人孔門(mén)螺栓。

2、打開(kāi)人孔門(mén)并固定好。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、濾元檢查

W2

1、檢查濾元壓板松動(dòng)情況。

2、拆出濾元進(jìn)行檢查

無(wú)松動(dòng)

濾元無(wú)彎曲、破損、臟污、斷線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、本體檢查

H1

 1、交換器內(nèi)部非防腐的金屬進(jìn)行檢查

 

無(wú)腐蝕現(xiàn)象

材質(zhì)應(yīng)為1Cr18Ni9Ti。

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

H2

檢查內(nèi)壁襯膠:

1、宏觀檢查:目測(cè)結(jié)合木錘敲擊法,檢查襯膠貼合面,無(wú)空洞聲。

2、微觀檢查:用電火花檢漏儀進(jìn)行檢查。

用點(diǎn)火花探傷器壁進(jìn)行檢查,均應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象

氣泡面積≤50mm2。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H3

檢查底部平形板及濾元座:

平整、絲扣無(wú)亂扣現(xiàn)象。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、回裝濾元

W5

1、清潔床體內(nèi)部。

2、濾元回裝。

3、壓好上部壓板

1、絲扣無(wú)亂扣現(xiàn)象。

2、壓板齊全

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、關(guān)閉人孔門(mén)

C6

1、清理人孔門(mén)。

2、加好人孔門(mén)墊片。

3、關(guān)閉人孔門(mén),緊固螺絲。

人孔無(wú)外漏

 

 

 

 

 

 

 

 

 

九、清潔現(xiàn)場(chǎng)

W6

1、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

2、終結(jié)工作票。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)

C7

1、床體滿水、加壓。

2、檢查人孔、排水裝置。

 

無(wú)外漏

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十一、不合格項(xiàng)關(guān)閉

W7

濾元完好情況

彎曲、斷線、臟污

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:  1、W點(diǎn)——質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn),H點(diǎn)——停工待檢點(diǎn)

2C點(diǎn)須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗(yàn)收

3、W點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點(diǎn)檢員兩級(jí)驗(yàn)收簽字

4、H 點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點(diǎn)檢員(B)、監(jiān)理(A)三級(jí)驗(yàn)收簽字

5、檢修性質(zhì)分A、B兩級(jí)

 
                         

 

 

10 質(zhì)量記錄:

精處理高效過(guò)濾器大修檢查質(zhì)量記錄表

 

序號(hào)

項(xiàng) 目

數(shù)據(jù)記錄

備注

修 前

測(cè)量人及

日期

修 后

測(cè)量人及

日期

1

濾元壓板松動(dòng)情況

 

 

 

 

 

2

濾元完好率

 

 

 

 

 

3

床體內(nèi)壁襯膠破損情況

 

 

 

 

 

工作負(fù)責(zé)人:                                     點(diǎn)檢員:                                       監(jiān)理

 

11 實(shí)驗(yàn)記錄

化學(xué)精處理高效過(guò)濾器試運(yùn)行情況記錄表

 

序號(hào)

項(xiàng)  目

結(jié)果

檢查人

備注

1

工作完畢,檢修工作票交回運(yùn)行

 

 

 

2

設(shè)備干凈見(jiàn)本色,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生清理

 

 

 

3

運(yùn)行恢復(fù)系統(tǒng),操作完畢

 

 

 

4

床體滿水、加壓人孔泄露情況

 

 

 

9

其它附件等完好無(wú)泄露

 

 

 

10

試運(yùn)時(shí)間

 

 

 

工作負(fù)責(zé)人:                                     點(diǎn)檢員:                                       監(jiān)理:

 

12 完工報(bào)告單

天津大唐盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司

完  工  報(bào)  告  單

頁(yè):

版1

設(shè)備編碼:

項(xiàng)目名稱

 

檢驗(yàn)級(jí)別

□A級(jí)  □C級(jí)  □D級(jí)

工  作

負(fù)責(zé)人

 

檢修單位

 

一、  計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間    年    月    日    時(shí)  至     年    月    日   時(shí)

實(shí)際檢修時(shí)間     年    月    日    時(shí)  至      年    月    日   時(shí)

二、檢修中進(jìn)行的主要工作

 

三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷

 

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

 

五、技術(shù)記錄情況

 

六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況,異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況

 

七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況

本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)    個(gè),W點(diǎn)    個(gè);

檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)    個(gè),W點(diǎn)    個(gè);

八、設(shè)備和人身安全情況

 

 

 

九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄

 

鍋爐

熱工

電氣

焊工

起重

金相

保溫

其它

小計(jì)

備注

人數(shù)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十、主要備品配件、材料消耗記錄

名        稱

型   號(hào)   規(guī)   格

實(shí)耗量

備  注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十一、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)

檢修

工作負(fù)責(zé)人

  □合格    □不合格

 

簽名:        日期:

專(zhuān)業(yè)主管

  □合格    □不合格

 

簽名:      日期:

監(jiān)理

監(jiān)理負(fù)責(zé)人

  □合格       □不合格

 

簽名:           日期:

專(zhuān)業(yè)主管

 □合格     □不合格

 

簽名:      日期:

大唐盤(pán)電

質(zhì)檢員

 □合格       □不合格

 

簽名:           日期:

專(zhuān)業(yè)

 □合格     □不合格

 

簽名:       日期: 

                                       

 

 

 

 

 

13 設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單

不符合項(xiàng)事實(shí)陳述

 

 

 

 

 

檢修負(fù)責(zé)人(簽字)                            承包商負(fù)責(zé)人(簽字):

日期:       年     月     日                   日期:         年     月     日

糾正、預(yù)防措施:  

 

 

 

 

 

返工   返修   讓步接受   報(bào)廢

設(shè)備部點(diǎn)檢員(簽字):

 

 

日期:   年   月   日      日期:   年   月   日

糾正、預(yù)防措施意見(jiàn):

 

 

 

 

 

 

 

    同意      不同意

 

設(shè)備部部長(zhǎng)(簽字):

 

 

日期:    年   月  日

糾正、預(yù)防措施完成情況:

 

 

設(shè)備部點(diǎn)檢(簽字):                    日期:          年   月   日

糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn):

 

 

監(jiān)理(簽字):      

日期:    年  月  日     

糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn):

 

 

設(shè)備部點(diǎn)檢(簽字):

日期:             年   月   日

 

14 業(yè)主檢修經(jīng)驗(yàn)反饋

 

15 承包商經(jīng)驗(yàn)反饋

(由承包商填寫(xiě))

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