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高效過濾器作業(yè)指導(dǎo)書
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廣州佰倫凈化設(shè)備制造有限公司

文件名稱

610*610*96高效過濾器作業(yè)指導(dǎo)書

文件編號(hào)

BAC—2012-01

版   次

A

生效日期

2007年8月15日

頁(yè)   數(shù)

共4頁(yè)  第1頁(yè)

制作部門

設(shè)計(jì)部

編制人

 

審核人

 

批準(zhǔn)人

 

 

操作步驟

領(lǐng)料

1設(shè)計(jì)部按單確定所需原料及計(jì)算其數(shù)量。

注意點(diǎn)

(1)核對(duì)原材料品種及數(shù)量。

 

2生產(chǎn)部按生產(chǎn)單,由專人到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)按訂單各物料的總量開具領(lǐng)料單后簽字,領(lǐng)料人簽字并由生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后,倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)貨。

 

(2)拉料時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成損壞。

 

3按單確定所需原料及數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊。

 

下料

1五金按單上描述的規(guī)格下料包括型材下料和護(hù)網(wǎng)下料。

注意點(diǎn)

(1)型材外表無(wú)氧化不良,無(wú)刮傷;鋁材下料公差1170+0-2*570+0-2mm。

 

(2)下鋁材時(shí)45度角要準(zhǔn)確,下角鋁時(shí)保證角鋁要垂直,不能呈平行四邊形,角鋁長(zhǎng)度公差65+0-1mm。

 

2高效車間濾芯下料,折疊成型,折紙參照《無(wú)隔板折紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》。

 

(3)護(hù)網(wǎng)下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,網(wǎng)孔呈橫向排布。

 

備注:測(cè)量工具  游標(biāo)卡尺卷尺萬(wàn)能角度尺

濾料間距按《無(wú)隔板高效過濾器工藝標(biāo)準(zhǔn)參照表》。

 

 

(4)膠線均勻,折距相等,折紙表面無(wú)起毛,無(wú)破損,平整,無(wú)臟物,濾料無(wú)傾斜,濾料折高52mm,折數(shù)39-41折。

 

清理

1五金下料后,用風(fēng)槍吹凈鋁屑后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊,并貼好標(biāo)識(shí)。

注意點(diǎn)

 

(1)品質(zhì)部對(duì)半成品抽樣檢測(cè)看是否合格并加標(biāo)識(shí)。

 

裝框

1裝框人員將五金部下好的合格型材,按規(guī)定組裝合框。

注意點(diǎn)

(1)外框四角不打拉釘,直接用角鋁連接即可。

 

2高效組裝對(duì)護(hù)網(wǎng)進(jìn)行整平定型。

(2)護(hù)網(wǎng)表面無(wú)凹凸不平,無(wú)生銹,無(wú)斷裂,無(wú)氧化不良。

 

組裝

1用刀片把濾芯裁切成所需要的尺寸108*150mm。

注意點(diǎn)

(1)組裝人員不能留長(zhǎng)指甲。

 

2將護(hù)網(wǎng)與濾料一起放入型材框內(nèi)并用美膠紙固定四角,具體按《組裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。

 

(2)濾芯裁切需整齊,無(wú)毛邊。

護(hù)網(wǎng)在進(jìn)風(fēng)面,且護(hù)網(wǎng)與濾料緊靠進(jìn)風(fēng)面,出風(fēng)面無(wú)護(hù)網(wǎng)。

 

灌膠

1選用聚氨脂AB膠,灌膠后側(cè)面與底邊的銜接無(wú)錯(cuò)位,用壓條固定好菱形網(wǎng),以保持美觀,具體參照《灌膠崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。

點(diǎn)

⑴A:B膠,調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水?dāng)嚢杈鶆?順時(shí)攪拌時(shí)間不低于1分鐘。

 

⑵灌膠后必須測(cè)量對(duì)角線,置于干凈平整的臺(tái)面上,用壓條固緊好護(hù)網(wǎng)。

 

(3)注膠完畢后必須確保膠水流淌均勻,無(wú)起堆。

 

清理

1撕掉過濾器四角的美紋紙。

注意點(diǎn)

(1)邊框護(hù)網(wǎng)上不能留有膠漬,濾芯內(nèi)無(wú)雜物。

 

2用刀片小心去掉外框表面的膠塊。

 

(2)清理時(shí)應(yīng)注意鋁材表面無(wú)劃傷、無(wú)膠漬,濾料無(wú)破損。

 

3用碎布粘少量的清潔劑擦拭外框表面的膠漬,具體參照《清理崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。

 

4用打磨工具對(duì)每個(gè)過濾器四角進(jìn)行打磨。

(3)打磨后應(yīng)注意四角無(wú)毛刺。

 

貼膠條

吸塵

1選用特制的整體成型的密封膠條粘貼在過濾器出風(fēng)面。

注意點(diǎn)

密封條粘貼須整齊,無(wú)超出過濾器外框。

 

2清理吸塵,按《清理崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。

(3)吸塵時(shí)要距過濾器表面2cm處,不能造成濾料破損。

 

3清理完成后置于檢測(cè)室相應(yīng)位置并擺放整齊。

 

檢測(cè)

1待檢品和已檢品分區(qū)域放置并擺放整齊。

注意點(diǎn)

⑴儀器探頭離過濾器的表面2-3cm,沿折印的方向勻速4-20m/s逐行掃描,其他參照國(guó)標(biāo)GB13554標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢漏測(cè)試,經(jīng)過過濾器上游0.5μm的塵埃數(shù)不低于3.0*104,下游≥0.5μm的微粒采樣計(jì)數(shù)不超過3個(gè)。

 

2檢測(cè)成品是否合格。對(duì)不合格產(chǎn)品分區(qū)擺放,并按規(guī)定處理。

 

3對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品貼標(biāo)識(shí)。

 

4對(duì)合格的成品過濾器按10:1抽檢效率,過濾效率≥99.99@0.3μm。

 

5采用特制作的檢驗(yàn)件對(duì)過濾器外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)工具的內(nèi)尺寸為123+0-2*151+0-2mm。

 

包裝

1經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包裝車間。按生產(chǎn)單要求進(jìn)行內(nèi)包裝,紙箱內(nèi)存放卡板或其他防震物品,PE袋包裝成品,貼標(biāo)簽,貼合格證,貼ROSH標(biāo)簽。

注意點(diǎn)

嚴(yán)格按生產(chǎn)單要求包裝,貼標(biāo)識(shí)。

采用624*375*655的紙箱包裝,采用五行四列放置,疊放五層,100個(gè)/箱,層與層之間采用紙卡板隔開;或采用物料周轉(zhuǎn)膠箱運(yùn)送,可循環(huán)利用。

 

2進(jìn)行外包裝,貼出貨檢驗(yàn)單,膠帶粘貼整齊,盡量保持在5cm。

 

堆放

1將包裝好的產(chǎn)品車間相應(yīng)位置并擺放整齊。地面放卡板,以防受潮。

注意點(diǎn)

(1)為便于運(yùn)輸,堆高不超過3層。

 

2產(chǎn)成品堆放按濾紙折向垂直方向堆放,不能平放。

 

3對(duì)堆放在卡板上的產(chǎn)品必須用拉伸膜包裹,以防運(yùn)輸中滑落。

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入庫(kù)

1將要出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入倉(cāng)庫(kù)并開具入庫(kù)單。

注意點(diǎn)

(1)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)訂單,核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量后入庫(kù)。

 

 

(注:僅供廣州佰倫凈化設(shè)備制造有限公司內(nèi)部使用)

 

原文來(lái)源:http://m.waicaiquan.com/

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