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無芯筒高效機(jī)油過濾器技術(shù)參考
來源:http://m.waicaiquan.com/  發(fā)布時間:2017-10-27 08:13:42  點擊數(shù):4688

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無芯筒高效機(jī)油過濾器。
背景技術(shù)
機(jī)油濾清器位于發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中。它的上游是機(jī)油泵,下游是發(fā)動機(jī)中需要潤滑的各零部件。其作用是對來自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除,以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等運動副,起到潤滑、冷卻、清洗作用,從而延長這些零部件的壽命。
現(xiàn)有的機(jī)油過濾器的濾芯都是褶皺濾紙組成以及設(shè)置在褶皺濾紙內(nèi)側(cè)以對褶皺濾紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐并使褶皺濾紙與過濾器殼體進(jìn)行固定的芯筒,這使得褶皺濾紙的部分過濾面會被芯筒阻擋而無法進(jìn)行過濾工作,從而限制了褶皺濾紙的過濾面積,減弱了其過濾效率,亟待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種無芯筒高效機(jī)油過濾器。
本發(fā)明提出了一種無芯筒高效機(jī)油過濾器,包括:過濾器本體,所述過濾器本體具有進(jìn)油口和出油口,過濾器本體包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)部的濾芯,濾芯包括褶皺濾紙、上端板和下端板,其中:
褶皺濾紙具有若干個豎直延伸的褶皺槽,褶皺濾紙包括骨架層以及位于骨架層兩側(cè)并與骨架層壓合成型的濾紙層;骨架層包括多根金屬線體,各金屬線體按序依次豎直設(shè)置在各褶皺槽的折痕處,且每根金屬線體的兩端均高度內(nèi)、外濾紙層的端部;褶皺濾紙首尾相接以在其內(nèi)側(cè)形成腔室;
所述進(jìn)油口與褶皺濾紙遠(yuǎn)離其腔室的一側(cè)連通,出油口與褶皺濾紙的腔室連通;
上端板位于褶皺濾紙的頂端并分別與褶皺濾紙和外殼體固定,上端板與所述腔室連通的上端口,下端板位于褶皺濾紙的底端并分別與褶皺濾紙和外殼體固定,上端板、下端板上均設(shè)有供各線體插入的避讓槽。
優(yōu)選地,上端口處設(shè)有止回閥。
優(yōu)選地,下端板設(shè)有與所述腔室連通的下端口,下端口處設(shè)有旁通閥。
優(yōu)選地,金屬線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔,管腔內(nèi)填充有磁性材料。
優(yōu)選地,插孔的內(nèi)部設(shè)有橡膠體,橡膠體上均設(shè)有與插孔同軸布置的孔腔。
優(yōu)選地,骨架層還包括使各金屬線體在一條的橫向線體。
優(yōu)選地,橫向線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔,管腔內(nèi)填充有磁性材料。
優(yōu)選地,褶皺槽內(nèi)設(shè)有一條與褶皺槽同向延伸的主線體,主線體在褶皺槽內(nèi)固定安裝,且主線體的一端位于進(jìn)油口的下方,主線體的外周面包覆有絲毛層。
優(yōu)選地,主線體的外周設(shè)有若干層沿其長度方向間距布置的分支線體層,每個分支線體層均由多個繞主線體環(huán)形均布的分支線體組成,每個分支線體的外表面均包覆有絲毛層。
優(yōu)選地,各分支線體的軸心線與主線體的軸心線之間均具有小于90°大于0°的夾角,且該夾角朝向進(jìn)油口。
優(yōu)選地,上端板包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,頂面板為環(huán)形板,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定,且當(dāng)上端板與褶皺濾紙固定時,所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙的內(nèi)周面、外周面抵靠。
優(yōu)選地,下端板包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,頂面板為環(huán)形板,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定,且當(dāng)下端板與褶皺濾紙固定時,所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙的內(nèi)周面、外周面抵靠。
本發(fā)明中,通過對褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,以利用褶皺濾紙中的骨架層對濾紙層進(jìn)行支撐,使其保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并配合上端板、下端板的結(jié)構(gòu),使其與外殼體配合,使得整個濾芯結(jié)構(gòu)不在需要芯筒進(jìn)行支撐,不僅精簡了其整體結(jié)構(gòu),且可以使得褶皺濾紙的滲透面積大大增大,從而可以有效加快其過濾效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述主線體在褶皺槽內(nèi)的安裝示意圖。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1-3所示,圖1為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述主線體在褶皺槽內(nèi)的安裝示意圖。
參照圖1-2,本發(fā)明實施例提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器,包括:過濾器本體,所述過濾器本體具有進(jìn)油口和出油口,過濾器本體包括外殼體1和設(shè)置在外殼體1內(nèi)部的濾芯,濾芯包括褶皺濾紙2、上端板3和下端板4,其中:
褶皺濾紙2具有若干個豎直延伸的褶皺槽,褶皺濾紙2包括骨架層21以及位于骨架層21兩側(cè)并與骨架層21壓合成型的濾紙層22;骨架層21包括多根金屬線體,各金屬線體按序依次豎直設(shè)置在各褶皺槽的折痕處,且每根金屬線體的兩端均高度內(nèi)、外濾紙層22的端部;褶皺濾紙2首尾相接以在其內(nèi)側(cè)形成腔室;所述進(jìn)油口與褶皺濾紙2遠(yuǎn)離其腔室的一側(cè)連通,出油口與褶皺濾紙2的腔室連通;上端板3位于褶皺濾紙2的頂端并分別與褶皺濾紙2和外殼體1固定,上端板3與所述腔室連通的上端口,上端口處設(shè)有止回閥;下端板4位于褶皺濾紙2的底端并分別與褶皺濾紙2和外殼體1固定,下端板4設(shè)有與所述腔室連通的下端口,下端口處設(shè)有旁通閥;上端板3、下端板4上均設(shè)有供各線體插入的避讓槽。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,通過以利用褶皺濾紙2中的骨架層21對濾紙層22進(jìn)行支撐,使其保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并配合上端板3、下端板4的結(jié)構(gòu),使其與外殼體1固定,使得整個濾芯結(jié)構(gòu)不在需要芯筒進(jìn)行支撐,不僅精簡了其整體結(jié)構(gòu),且可以使得褶皺濾紙2的滲透面積大大增大,從而可以有效加快其過濾效率。
參照圖3,褶皺槽內(nèi)設(shè)有一條與褶皺槽同向延伸的主線體5,主線體5在褶皺槽內(nèi)固定安裝,且主線體5的一端位于進(jìn)油口的下方,主線體5的外周面包覆有絲毛層,主線體5的外周設(shè)有若干層沿其長度方向間距布置的分支線體層,每個分支線體層均由多個繞主線體5環(huán)形均布的分支線體6組成,每個分支線體6的外表面均包覆有絲毛層;各分支線體6的軸心線與主線體5的軸心線之間均具有小于90°大于0°的夾角,且該夾角朝向進(jìn)油口。以使機(jī)油由進(jìn)油口進(jìn)入時,會預(yù)先沿著主線體5和分支線體6向下流動,以利用主線體5和分支線體6上的絲毛以及二者之間的夾角使得機(jī)油中的顆粒被截留在絲毛層中以及夾角處,以減輕褶皺濾紙2的工作壓力,提高褶皺濾紙2的過濾效果,并避免其過早出現(xiàn)堵塞問題,以延長濾清器的使用壽命。
此外,本實施例中,金屬線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔,管腔內(nèi)填充有磁性材料,從而對機(jī)油中的金屬磨屑雜質(zhì)進(jìn)行吸附,避免其滲入到褶皺濾紙2內(nèi)側(cè)。
此外,本實施例中,插孔的內(nèi)部設(shè)有橡膠體,橡膠體上均設(shè)有與插孔同軸布置的孔腔,以使金屬線體插入孔腔后受橡膠體的壓力作用被牢牢固定,以增強整個骨架層21結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
此外,本實施例中,骨架層21還包括使各金屬線體在一條的橫向線體,以進(jìn)一步加強骨架層21的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。且該橫向線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔,管腔內(nèi)填充有磁性材料,以進(jìn)一步提高對機(jī)油中的金屬磨屑雜質(zhì)的吸附效果。
此外,本實施例中,上端板3包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,頂面板為環(huán)形板,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定,且當(dāng)上端板3與褶皺濾紙2固定時,所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙2的內(nèi)周面、外周面抵靠。下端板4包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,頂面板為環(huán)形板,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定,且當(dāng)下端板4與褶皺濾紙2固定時,所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙2的內(nèi)周面、外周面抵靠。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,以進(jìn)一步增強濾芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

佰倫高效過濾器部分客戶案例:貴州茅臺,旺旺集團(tuán),三九藥業(yè),京東方電子,深圳比亞迪等。

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