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高溫、高濕條件的高效除塵過濾器技術(shù)參考
來源:http://m.waicaiquan.com/  發(fā)布時(shí)間:2017-11-02 08:13:14  點(diǎn)擊數(shù):4905

技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器。
背景技術(shù)
近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多,這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害,所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來越重要了。
除塵器可分為兩大類:①干式除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。②濕式除塵器:包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運(yùn)用最多的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的提高,允許煙塵排放的濃度越來越低,已經(jīng)廣泛應(yīng)用的氣-固分離技術(shù)如旋風(fēng)除塵、水膜除塵、纖維過濾、電除塵和袋式除塵等在應(yīng)用過程中或多或少存在一些問題。
旋風(fēng)除塵:凈化效率低,對于大顆粒粉塵可達(dá)到70%的效率,而微細(xì)的粉塵則起不了多大的效果。
水膜除塵:1.除塵效率低,目前國家要求外排標(biāo)準(zhǔn)50mg以下,恐怕普通水膜除塵器無法達(dá)到;2.煙氣濕度大,對后續(xù)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,如風(fēng)機(jī),如果煙氣特性不含酸性氣體會(huì)好的多,但也會(huì)有腐蝕和粘灰等問題。
電除塵:1設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。2、對粉塵比電阻有一定要求,所以對粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。3、受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。4、一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較大。5、在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
袋式除塵:承受溫度的能力有一定極限。在凈化溫度更高的煙氣時(shí),必須采取措施降低煙氣的溫度。有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時(shí),需要進(jìn)入箱體。
同時(shí)隨著納米技術(shù)的興起,規(guī)?;纳a(chǎn)納米粉體的收集成為一個(gè)技術(shù)難題。設(shè)備級數(shù)加多如脫硫后再加濕電除塵器等會(huì)使投資加大,同時(shí)尤其是老企業(yè)留有的除塵脫硫設(shè)備場地十分有限。開發(fā)一種新型、高效和占用空間小的除塵技術(shù)顯得非常有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器,包括支架,所述支架頂部設(shè)有筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)過濾管,所述過濾管頂部設(shè)有濾管盤,所述濾管盤頂部均設(shè)有連通于脈沖氣體進(jìn)口的管道,且管道上均設(shè)有電動(dòng)三通閥,所述電動(dòng)三通閥頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口,所述筒體內(nèi)還設(shè)有貫穿于筒體左側(cè)的中心布水管,所述中心布水管頂部設(shè)有分水器,所述筒體內(nèi)部位于過濾管底端設(shè)有支撐篩網(wǎng),所述支撐篩網(wǎng)底部連通有漏斗。
優(yōu)選的,所述漏斗內(nèi)頂部設(shè)有灰塵反射罩。
優(yōu)選的,所述漏斗底端設(shè)有出泥閥。
優(yōu)選的,所述脈沖氣體進(jìn)口端口左側(cè)設(shè)有電動(dòng)脈沖閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是采用新型多孔陶瓷膜管過濾材料,并進(jìn)行特殊組合設(shè)計(jì),用于特殊要求污染源點(diǎn)特別適用于高溫、高濕、微小顆粒;同時(shí)在多孔陶瓷膜除塵器的基礎(chǔ)上,對除塵器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提高多孔陶瓷膜除塵器的處理能力及效率;連續(xù)過濾,清洗不停機(jī),占地面積小,投資降低,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支架、2筒體、3過濾管、4電動(dòng)三通閥、5潔凈氣體出口、6脈沖氣體進(jìn)口、7電動(dòng)脈沖閥、8壓力表、9濾管盤、10中心布?xì)夤堋?1分氣器、 12支撐篩網(wǎng)、13漏斗、14灰塵反射罩、15出泥閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器,包括支架1,所述支架1頂部設(shè)有筒體2,所述筒體2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)過濾管3,所述過濾管3頂部設(shè)有濾管盤9,所述濾管盤9頂部均設(shè)有連通于脈沖氣體進(jìn)口6的管道,且管道上均設(shè)有電動(dòng)三通閥4,所述電動(dòng)三通閥4頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口5,所述筒體2內(nèi)還設(shè)有貫穿于筒體2左側(cè)的中心布水管10,所述中心布?xì)夤?0頂部設(shè)有分氣器11,所述筒體2內(nèi)部位于過濾管3底端設(shè)有支撐篩網(wǎng)12,所述支撐篩網(wǎng)12底部連通有灰斗13。
所述灰斗13內(nèi)頂部設(shè)有灰塵反射罩14。所述灰斗13底端設(shè)有出泥閥15。所述脈沖氣體進(jìn)口6端口左側(cè)設(shè)有電動(dòng)脈沖閥7。
具體的,使用時(shí),過濾器的過濾元件是下端封閉上端開口的微孔過濾管3,上端端頭與電動(dòng)三通閥4連接,電動(dòng)三通閥4分別連接脈沖氣體進(jìn)口6和潔凈氣體出口5。含粉體或者灰塵的氣體由過濾管3的外側(cè)進(jìn)入,氣體通過膜體滲透,按篩分原理懸浮物粒徑尺寸大于微孔過濾膜管的孔隙,固體粒子被濾除在過濾管3外側(cè)表面。過濾效果受濾層厚度、氣流速度、多孔材料孔徑大小、濾層兩側(cè)壓差等因素影響。隨著灰塵的沉積加厚形成濾餅,進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)之前的壓強(qiáng)逐漸增大,氣體通量減少,當(dāng)濾餅積累到一定程度后,切換閥門,進(jìn)行脈沖式氣體反沖洗灰塵的方式,將過濾介質(zhì)表面的固體顆粒物沖離過濾管3。沖離過濾管3的固體顆粒物由于重力的作用沉降下來,落入下方灰斗,灰斗上方設(shè)置有灰塵反射罩14,落入灰斗13的固體顆粒物不會(huì)再飛起堵塞膜孔,粉塵由出泥閥15定期排灰。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

來源:網(wǎng)絡(luò)整理

佰倫高效過濾器部分客戶案例:貴州茅臺(tái),旺旺集團(tuán),三九藥業(yè),京東方電子,深圳比亞迪等。

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