空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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[0001] (一)技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實用新型涉及一種過濾設(shè)備,具體地說是一種用于分離進水中的懸浮粒子,降低進水中懸浮雜質(zhì)含量的高效過濾器。
[0003] (二)背景技術(shù)
[0004] 目前使用濾料過濾器作為過濾設(shè)備,用于分離進水中的懸浮粒子已較為普遍,它具有處理水質(zhì)寬、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定等特點;但現(xiàn)有濾料過濾器內(nèi)的濾料多為石英砂、無煙煤濾料,使用這種濾料過濾精度低,濾床納污量小,過濾速度低。后來進一步改進采用一種纖維合成濾料,這種濾料雖然能彌補傳統(tǒng)顆粒濾料過濾精度低、濾床納污量小、濾速低的缺陷,但是由于與水的比重差小,所在這種合成纖維成形體濾料清洗效果差,并且反沖洗時纖維易流失。
[0005] (三)發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種過濾精度高、過濾速度快、納污量大、反洗耗水率低、加藥量低、運行費用低和占地面積小的高效過濾器。
[0007] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008] 高效過濾器,包括過濾器罐體和裝填于過濾器罐體之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾料,自適應(yīng)慧星式纖維濾料的上方留有合理的反沖洗空間,在罐體內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料的上三通管和下三通管,上三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中下部,分別為正洗進水口和反洗出水口,上三通管的第三端口伸向過濾器罐體的內(nèi)腔頂部;下三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中下部,分別為反洗進水口和正洗出水口,下三通管的第三端口為正洗排水口,從過濾器罐體的底部伸出。
[0009] 上述高效過濾器,其過濾器罐體的下端部設(shè)置有進氣口,在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料的排氣管。
[0010] 上述高效過濾器,其自適應(yīng)慧星式纖維濾料是一種由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料,為慧星式纖維濾料。該慧星式纖維濾料是將纖維濾料加工成一端實心,一端松散的慧星式構(gòu)造。由于由塑料、陶瓷、橡膠或金屬制成的慧核比重大于慧尾的比重,在過濾時慧核起到了對纖維束的壓密作用,從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時由于慧核和慧尾的比重差,慧尾纖維整隨反沖洗水流而擺動,產(chǎn)生較強的甩力,同時慧星體之間的相互碰撞,也加劇了濾料在水中所受到的機械用用力,慧核的不規(guī)則斷面使慧星體在反沖洗水流的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力。上述幾咱力的共同結(jié)果,使附著在纖維表面的懸浮顆粒很容易脫落,從而極大地提高了濾料的洗凈度,也減少了反沖洗耗水量。
[0011] 過濾時,水流由過濾器頂部進入,自上而下通過自適應(yīng)慧星式纖維濾料填充層后,清水由過濾器底部流出,當濾層截留的污物和雜質(zhì)積累到一定程度時,通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數(shù)值時,停止過濾,開始反沖洗。反沖洗用水和空氣或單獨用水、單獨用空氣,由過濾器底部通入,將因過濾壓實的濾床沖散,由于自適應(yīng)濾料的特性,附著在濾料上的污垢很容易脫落,從而達到快速沖洗干凈的目的,反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾,待反沖洗完成后再進行過濾。
[0012] 本實用新型的高效過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果是:
[0013] 1)過濾精度高:對水中懸浮物的去除率可達95%以上,對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用。
[0014] 2)過濾速度快:一般為40m/h,最高可達60m/h,是普通砂濾器的3倍以上。
[0015] 3)納污量大:一般為15-35Kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上。
[0016] 4)反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1-2%。
[0017] 5)加藥量低、運行費用低:由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點,絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2-1/3。周期產(chǎn)水量的提高,噸水運行費用也隨之減少。
[0018] 6)占地面積小:制取相同的水量,占地面積為普通砂濾器的1/3以下。下面以經(jīng)濟效益分析來說明本實用新型的優(yōu)異效果:
[0019] 應(yīng)用于日供水量10000立方米-50000立方米中小型水廠,可節(jié)省傳統(tǒng)工藝流程中要求的混凝池和沉淀池,集混凝、沉淀、過濾于一體。按日供水量50000立方米的水廠計,混凝池的造價為1500萬元,沉淀池的造價也接近1500萬元,而采用DA高效過濾器的造價為1200萬元,則節(jié)省設(shè)備費用共1800萬元。不僅如此,其還大大節(jié)省設(shè)備的占地面積,若按傳統(tǒng)工藝流程則需占地面積4000平方米,本項目產(chǎn)品只需設(shè)備空間300平方米,則可節(jié)省占用空間3700平方米,且本項目產(chǎn)品可實現(xiàn)無人值守自動化運行。建立一個500平方米左右的自動化水廠可有效改善中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村地區(qū)的居民的用水條件。
[0020] 又如某公司污水處理系統(tǒng),原設(shè)計方案采用2臺砂濾器和5臺水泵,處理40m3/h的循環(huán)旁濾水,占地11×9=99m2,改用本實用新型的高效過濾器,只用φ800一臺即可,水泵減少到2臺,占地面積減少至45×11=49.5m2,還可以相應(yīng)減少管路閥門投資,并且反沖洗耗水可節(jié)約50%以上。
[0021] (四)附圖說明
[0022] 附圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 附圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 附圖3為以本實用新型為中心的過濾系統(tǒng)示意圖。
[0025] 圖中,1、過濾器罐體,2、自適應(yīng)慧星式纖維濾料,3、反沖洗空間,4、上三通管,5、下三通管,6、正洗進水口,7、反洗出水口,8、上三通管的第三端口,9、反洗進水口,10、正洗出水口,11、正洗排水口,12、進氣口,13、排氣管,14、原水增壓泵,15、加藥裝置,16、風機,17、反洗水泵,18、消毒設(shè)備,19、人孔,20、檢修孔,21、支腿。
[0026] (五)具體實施方式
[0027] 下面結(jié)合附圖1-3對本實用新型的高效過濾器作以下詳細地說明。
[0028] 如附圖1、2所示,本實用新型的高效過濾器,其結(jié)構(gòu)包括過濾器罐體1和裝填于過濾器罐體1之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾料2,自適應(yīng)慧星式纖維濾料2是一種由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料。自適應(yīng)慧星式纖維濾料2的上方留有合理的反沖洗空間3,在罐體1內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料2的上三通管4和下三通管5,上三通管4的其中兩端口位于過濾器罐體1的內(nèi)腔中下部,分別為正洗進水口6和反洗出水口7,上三通管4的第三端口8伸向過濾器罐體1的內(nèi)腔頂部;下三通管5的其中兩端口位于過濾器罐體1的內(nèi)腔中下部,分別為反洗進水口9和正洗出水口10,下三通管5的第三端口11為正洗排水口,從過濾器罐體1的底部伸出。
[0029] 過濾器罐體1的下端部設(shè)置有進氣口12,在過濾器罐體1內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料2的排氣管13。
[0030] 過濾時,水流從正洗進水口6進入,經(jīng)上三通管4的第三端口8進入過濾器的頂部,水流自上而下通過濾料填充層后,從正洗出水口10流出;當濾層截留的污物和雜質(zhì)積累到一定程度時,通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數(shù)值時,停止過濾,開始反沖洗。反沖洗時,清水從反洗進水口9流入,并從正洗排水口11通入過濾器的底部,將因過濾壓實的濾床沖散,由于自適應(yīng)濾料的特性,附著在濾料上的污垢很容易脫落,從而達到快速沖洗干凈的目的,反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾,待反沖洗完成后再進行過濾。
[0031] 如附圖3所示,正洗進水口6連接原水增壓泵14和加藥裝置15,正洗出水口10接清毒裝置18,進氣口12接風機16,反洗進水口9接反洗水泵17。
[0032] 本實用新型的高效過濾器其加工制作簡單方便,按說明書附圖所示加工制作即可。
[0033] 除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
來源:網(wǎng)絡(luò)
佰倫高效過濾器部分客戶案例:貴州茅臺,旺旺集團,三九藥業(yè),京東方電子,深圳比亞迪等。
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