空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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高效過濾器檢漏標準操作規(guī)程
1.目的:
通過對潔凈室內(nèi)已安裝的高效過濾器進行PAO檢漏,確認高效濾器的完整性及其安裝的密封性。
2.適用范圍:
適用于本公司空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器的檢漏。
3.職責:
3.1 質(zhì)量管理部:負責按標準規(guī)程操作儀器,檢查高效過濾器。
3.2 設(shè)備部:負責配合。
4.內(nèi)容:
4.1 檢測要求
4.1.1 測試方法:PAO檢漏法。
4.1.2 測試范圍:對于公司所有安裝有高效過濾器的潔凈室,包括生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)、微生物限度檢查室、陽性對照室等潔凈區(qū)內(nèi)的高效過濾器,都必須在現(xiàn)場進行檢查檢漏。
4.1.3 檢測材料及儀器:氣溶膠發(fā)生器(TDA-5C)、氣溶膠光度計(TDA-2H)、氮氣瓶、PAO。
4.2 測試狀態(tài)與前提條件
4.2.1 靜態(tài);
4.2.2 已完成風量/風速測試,結(jié)果符合規(guī)定;
4.3 合格標準:受檢高效過濾器測得的穿透率的最大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍(“出廠合格穿透率”可通過受檢高效過濾器銘牌上標注的過濾效率換算而得)。
4.3.1 K=(1-α)*100%,式中:K――出廠合格穿透率,α--銘牌上標注的過濾效率。
4.3.2 注意:檢測前需先填寫《高效過濾器檢漏記錄》的相關(guān)記錄。
4.4 檢測方法
4.4.1 準備工作:卸下高效過濾器的散流板,對箱體和框架進行清潔,避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。將氮氣瓶及相關(guān)連接管準備好。
4.4.2 氣溶膠煙霧的發(fā)生:用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮氣瓶出口連接。將氣溶膠發(fā)生器的噴口與空氣凈化系統(tǒng)風機柜的中效預留管口用塑料管連接。按“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規(guī)程”將氣溶膠發(fā)生器通電加熱,使溫度達到393.3℃ ̄407.4℃。開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥,開啟氮氣源及其調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。
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高效過濾器檢漏操作規(guī)程 |
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4.4.3參數(shù)設(shè)定:氣溶膠光度計初始化、0%參比標準值設(shè)定。每個高效過濾器掃描前,先進行100%基準的復核,將采樣管接上預留的DOP檢測孔,一端與上游(高效過濾器進風側(cè))采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通,測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度,直至確認上游濃度達到10-20μg/L,將此基數(shù)設(shè)定為100%。
4.4.4 按“TDA-2H氣溶膠光度計標準操作規(guī)程”和“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規(guī)程”調(diào)節(jié)好氣溶膠發(fā)生器及氣溶膠光度計。
4.4.5 光度計掃描:用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進行掃描。掃描時,采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復地進行,線條間應重疊。檢測過程中,隨時注意觀察記錄采樣頭或光度計面板上的讀數(shù)。注意:掃描過程中避免箱體上的積灰干擾,尤其是采樣頭不能接觸高效風口箱體或過濾器的框架。
4.5 測試結(jié)果記錄:將所測得的各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù)記錄在《高效過濾器檢漏記錄》
4.6 結(jié)果分析:
檢測結(jié)束后,應對本次檢測進行總結(jié)分析,形成《高效過濾器檢漏結(jié)果報告》,其必須說明:本次檢測對 車間 級區(qū) 個房間 個已安裝高效過濾器進行了泄漏測試,測試數(shù)據(jù)證明:該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性:列舉所有被檢測的高效過濾器的相應結(jié)果判斷:□符合相關(guān)標準的要求,可以投入使用;□部分高效過濾器泄漏,需更換后重新測試;□部分高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應的密封措施后重新測試。
4.7 檢測頻次
4.7.1 在安裝或更換高效過濾器時應進行檢測。
4.7.2 正常使用情況下,每年至少檢測一次。
5.關(guān)聯(lián)記錄
5.1 《高效過濾器檢漏記錄》
5.2 《高效過濾器檢漏結(jié)果報告》
6.文件的培訓
6.1 內(nèi)部培訓講師:質(zhì)量部指定人員;
6.2 文件培訓對象:全體QC人員;
6.3 文件培訓課時:0.5~1小時。
7.文件變更歷史
序號 |
變更日期 |
變更理由、內(nèi)容 |
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審批人 |
執(zhí)行日期 |
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變更前 |
變更后 |
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高效過濾器檢漏記錄
高效過濾器編號 |
高效過濾器所在房間 |
銘牌上的過濾效率 |
出廠合格穿透率 |
穿透率標準(≤) |
實測穿透率 |
備注 |
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操作人: 操作時間:
高效過濾器檢漏結(jié)果報告
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已 檢 測 高 效 過 濾 器 統(tǒng) 計 |
車間/部門 |
潔凈級別 |
房間個數(shù) |
已測高效過濾器個數(shù) |
不合格高效過濾器個數(shù) |
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不 合 格 高 效 過 濾 器 結(jié) 果 統(tǒng) 計 |
高效過濾器編號 |
所在房間編號 |
穿透率標準(≤) |
實測穿透率 |
不合格分類 |
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高效泄漏 |
邊框密封泄漏 |
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