高效過濾器剛出廠時(shí)一般經(jīng)過檢漏，所以其濾材本身的漏點(diǎn)不多。即使有漏，大多都是運(yùn)輸和安裝過程中人為造成的損壞。所以最主要是過濾器邊框和靜壓箱之間的連接處有漏點(diǎn)。特別是百級(jí)層流罩上，漏點(diǎn)的多少和漏縫的大小會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不同程度的影響。在我們檢測(cè)的幾家大型藥廠都出現(xiàn)過這個(gè)問題。所以解決高效過濾器邊框和靜壓箱之間的漏點(diǎn)是檢漏過程中最重要的一環(huán)。

現(xiàn)在大多數(shù)凈化區(qū)在頂棚送風(fēng)口安裝高效過濾器的,安裝方法和安裝前的確認(rèn)完全決定了高效過濾器是否有漏點(diǎn)。而安裝前的確認(rèn)更為高效安裝時(shí)提供了有效的客觀條件。所以在安裝時(shí)必須注意以下一些問題。

在高效過濾器m.waicaiquan.com的運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，以免造成人為的損壞。

在高效過濾器安裝前，空氣凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道必須進(jìn)行清潔,一般在風(fēng)管吊裝前先用清潔劑或酒精將內(nèi)壁擦洗干凈，然后清洗空調(diào)箱內(nèi)部，再安裝或清洗初效及中效過濾器。然后對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)檢查不合格的應(yīng)立即更換。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的高效過濾器，在同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于５％。

潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12ｈ以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。
安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1ｍｍ。靜壓箱表面應(yīng)噴涂上高耐強(qiáng)老化的涂料。

安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。高效過濾器和框架之間的一般采用密封墊，墊的厚度不宜超過8ｍｍ，壓縮率為25％～30％。目前國內(nèi)大多數(shù)過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的。因?yàn)楹＞d橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，最好在密封條上均勻的打上點(diǎn)玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時(shí)，四周受力要均勻。待24小時(shí)后，玻璃膠干了再運(yùn)行凈化系統(tǒng)。

用PAO檢漏，結(jié)果證明按以上方法安裝過濾器大大減少了過濾器的漏點(diǎn)。

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