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高效過濾器專題
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高效空氣過濾器說明
來源:http://m.waicaiquan.com/  發(fā)布時間:2015-04-23 23:45:03  點擊數(shù):5910

 高效纖維過濾器操作使用說明書  


高效纖維過濾器系統(tǒng)參見示意圖: 

 高效過濾器

高效過濾器系統(tǒng)示意圖

設備的管口閥門用途及操作件見下表:

符號

A

B

C

D

E

F

G

M

N

P

 

 

管  口

用  途

反洗水

1.準備工作

a.設備運行前應檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。

b.檢查風機等電器元件的接線是否正確,匹配。

2.濾床充水放松

a.打開排氣閥G;

b.打開清洗出口閥D。緩慢打開清洗水入口閥門C,閥門開度不得超過15%,使水充滿濾床;

c.繼續(xù)緩慢開啟清洗水入口閥門C,開度每增加10%時,都必須觀察2~3分鐘,當確定調節(jié)裝置沒有卡阻現(xiàn)象并緩慢勻速提升時,再逐漸加大閥門的開度使調節(jié)裝置提升到上限。

3.濾床清洗

a.打開空氣入口閥F,向濾床內送入空氣。

b.調節(jié)過濾器清洗水入、出口閥門C、D的開度,使清洗流速至30m/h、壓力0.05MPa左右,使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態(tài)(以排氣閥有微量出水為標準)。過濾器清洗用空氣的流量、壓力如下。

直徑為φ2500時,壓力為49Kpa時,空氣流量為11.8~17.7m3/min,(具體可參考:http://m.waicaiquan.com/

注意:

◎開風機前應先打開風機排空P閥再啟動風機,風機正常運行后打開高效過濾器空氣入口閥F,再逐漸關閉排空P閥。

◎清洗流速應控制在30m/h左右,流速太大會浪費清洗水。

空氣過濾器清洗操作規(guī)程,入、出口壓力應保持在0.05MPa左右,壓力過大或清洗水流太急,會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。

4.排氣

清洗結束前,打開風機排空閥(P閥),先關閉空氣入口閥門和風機,繼續(xù)清洗3~5分鐘,將過濾器內殘留的空氣排出后,上向洗結束。

注意:下列情況會影響過濾出水水質

◎過濾器濾床清洗后內部殘留空氣;

◎設備運行時進水帶氣;

◎空氣入口閥門關閉不嚴。

5.成床

a.濾層清洗結束后,關閉清洗水入口閥門C、反洗排水閥門D和排氣水閥門G。

b.打開排空口閥門E。緩慢打開原水進口閥門A,當確定調節(jié)裝置沒有卡阻現(xiàn)象并緩慢勻速下降時,再逐漸加大閥門的開度使濾層堆積至限定位置。

高效過濾器

6.預投運

設備在成床狀態(tài)下,調整原水入口閥門A和排空口閥門E的開度,使水的流速適當(一般流速為30m/h),取樣化驗予投運出水水質,當出水水質達到使用要求時,即可投入運行。

7.投運

原水入口閥門A保持開啟狀態(tài),打開清水出口閥門B并關閉排空口閥門E,向系統(tǒng)送水。

設備投運后,濾速一般控制在30m/h。這時設備入、出口初始壓差一般為0.02~0.04MPa。運行時應定期監(jiān)測入、出口壓差。入、出口壓力差一般不得超過0.2MPa。

注意:清洗水入口閥門必須關閉嚴,否則會影響出水水質。

8.濾床失效、濾層放松

    設備運行一段時間后,出水水質逐漸惡化至不能達到用水標準時,濾床即進入失效狀態(tài)。濾床失效時設備的入、出口壓差約為0.1~0.2MPa(即使出水水質合格,但壓差已達到0.02MPa時也必須進行清洗)。

    濾床失效后,即應停止運行,進行濾層放松。濾床充水放松見第2條。

9.濾床的清洗見第3條。

注:a、高效纖維過濾器手動操作順序見附表1。

b、高效空氣過濾器清洗用氣源配羅茨風機性能參數(shù)見附表2(供參考)。

10.維護和注意事項

a、纖維濾料性能和更換周期

高效纖維過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料,這種材料耐熱溫度為106~127℃,并對各種堿及非氧化性酸有很強的耐腐蝕性,連續(xù)使用壽命不少于10年,運行失效后,可用水和空氣擦洗的物理方法再生。

b、注意事項

a.可能造成出水水質不良的原因:

⑴. 濾床失效

⑵. 清洗不徹底

⑶. 進水帶氣

⑷. 混凝劑用量不當

⑸. 過濾流速波動太大

⑹. 清洗水入口閥門關閉不嚴

⑺. 取樣化驗不準確

b.需要特殊清洗的情況:

設備在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)纖維上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時,需特殊清洗,可用2%NaOH溶液將濾料浸泡24小時后,再進行清洗。

附表1    高效纖維過濾器手動操作順序表

         操作步驟

 

       

 閥門狀態(tài)

閥  門

 

↓                                   ↑

清   排    濾    預    運    濾     濾

   →   → 床 → 投 →    → 層 →  層 

           形    運          失     放

洗   氣    成          行    效     松

 

A 原水入口閥門

B 清水出口閥門

C 清洗水入口閥門

D清洗水出口閥門

E 排空口閥門

F清洗空氣入口閥門

G 排氣水口閥門

 

×   ×    ○    ○    ○    ×     ×

×   ×    ×    ×    ○    ×     ×

○   ○    ×    ×    ×    ×     ○

○   ○    ×    ×    ×    ×     ○

×   ×    ○    ○    ×    ×     ×

○   ×    ×    ×    ×    ×     ×

○   ○    ×    ×    ×    ×     ○

注:○為閥門開啟     ×為閥門關閉。

 

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