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一種用于無塵室的高效過濾器
來源:http://m.waicaiquan.com/  發(fā)布時間:2023-01-12 17:33:03  點(diǎn)擊數(shù):1458

一種用于無塵室的高效過濾器

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于無塵室的高效過濾器。

背景技術(shù)

無塵潔凈室,亦稱為無塵室,潔凈室或無塵車間,它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn),在FED-STD-2里面,無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e,無塵潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為無塵潔凈室,按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定,也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上,當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。

為了降解過濾空氣中的有害物質(zhì),如有機(jī)物和細(xì)菌,會采用生物膜過濾,生物膜過濾是通過微生物的生理代謝將有害物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化,使目標(biāo)污染物被有效分解去除,以達(dá)到惡臭的治理目的,生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態(tài)系統(tǒng),其附著的固體介質(zhì)稱為濾料或載體,利用特定的微生物,能夠達(dá)到凈化有機(jī)物和細(xì)菌的效果,如培養(yǎng)噬菌體能夠殺滅特定的細(xì)菌,大部分細(xì)菌能夠有效吸收轉(zhuǎn)化有機(jī)物等。

現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利申請:CN108031275A公開了高效復(fù)合式惡臭及VOC廢氣處理裝置,包括依次連接的除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、干燥過濾器、氣體處理箱和吸收洗滌塔,除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、能夠有效的去除化工廢氣中的惡臭氣體;經(jīng)干燥過濾器干燥后進(jìn)入由低溫等離子發(fā)生器組成的氣體處理箱,來去除VOC廢氣中的惡臭氣體,最后由吸收洗滌塔吸收,功能明確,各設(shè)備之間拆卸組合方便;

中國專利:CN209481277U公開了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng),包括有底無蓋的外殼體,所述外殼體內(nèi)設(shè)有若干個獨(dú)立格室,每個所述格室底部至少開設(shè)有一個貫通孔,同時公開了氣體凈化裝置,包括生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液泵且生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液依次連接構(gòu)成循環(huán),廢氣自生物滴濾池下部的進(jìn)氣口通入,凈化后從生物滴濾池頂部排出,在所述生物滴濾池池內(nèi),進(jìn)氣口的上方層層鋪設(shè)有上述生物滴濾池用多孔生物膜填料,所述多孔生物膜填料無蓋面朝上設(shè)置。中國專利:CN209481277U提供了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng),多孔生物膜填料具備比表面積大,孔隙率高,堆積密度小等優(yōu)點(diǎn),有利于微生物的掛膜生長并降低滴濾池床層堵塞的可能性。

但上述專利和現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:

上述專利和現(xiàn)有技術(shù)采用的生物膜凈化技術(shù),通過對填料和生物膜噴淋水分或養(yǎng)分的方式使微生物培養(yǎng)更快速,但無塵室對空氣中的水分和微生物含量要求高,空氣經(jīng)過生物膜會帶走大量的水分和微生物,導(dǎo)致進(jìn)入無塵室內(nèi)空氣的水分和微生物含量較高,使無塵室內(nèi)的環(huán)境不滿足要求,空氣中過高的水分和微生物含量,導(dǎo)致一些設(shè)備和產(chǎn)品容易被水分和微生物腐蝕,也會影響一些高精設(shè)備的精度。

所以我們提出了一種用于無塵室的高效過濾器,以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于無塵室的高效過濾器,通過與初級處理倉相連的生物濾膜吸收機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式,利用掛膜的方法在填料堆的表面形成一層生物膜,并將具備分解能力的優(yōu)勢菌群移植在填料堆的表面,當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后,空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆上的微生物所分解,同時一些有機(jī)物如H 2S和NH 3等,可快速被生物膜所吸收,實現(xiàn)對有害分子的降解,已解決上述背景技術(shù)提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于無塵室的高效過濾器,包括:裝配外殼,所述裝配外殼的內(nèi)部分別設(shè)置有初級處理倉和次級處理倉,所述裝配外殼的頂部固定安裝有頂蓋;

所述初級處理倉的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu),所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu),所述次級處理倉的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu);

所述生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)包括矩形框架,所述矩形框架的內(nèi)壁底部填充有填料堆,所述裝配外殼的外壁一側(cè)通過一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A,所述加強(qiáng)板A的外表壁焊接有嫁接板A,所述嫁接板A的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組,所述新風(fēng)吸附機(jī)組的輸出端固定連通有運(yùn)風(fēng)管道,所述運(yùn)風(fēng)管道的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板,所述內(nèi)接板的內(nèi)部設(shè)置有過濾板,所述運(yùn)風(fēng)管道的排氣端貫穿裝配外殼的外表壁,并與初級處理倉的內(nèi)部相連通;

所述填料加濕機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)板B,所述加強(qiáng)板B的外表壁焊接有嫁接板B,所述初級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板,所述銜接板的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔,且每個圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B,一組所述安裝套環(huán)B中每個的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍。

優(yōu)選的,所述嫁接板B的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A,所述安裝套環(huán)A的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵,所述裝配外殼的底部固定安裝有儲水箱,所述儲水箱的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道的內(nèi)部設(shè)置有手動閥門,設(shè)置手動閥門,可控制進(jìn)水管道內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。

優(yōu)選的,所述儲水箱的外壁一側(cè)固定連通有運(yùn)水管道A,所述運(yùn)水管道A的出水端和抽水泵的輸入端相連通,所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱,所述交匯箱的外表壁固定連通有運(yùn)水管道B,所述運(yùn)水管道B的進(jìn)水端和抽水泵的輸入端相連通,設(shè)置運(yùn)水管道A和運(yùn)水管道B,可將儲水箱中儲備的水源持續(xù)輸送到交匯箱中。

優(yōu)選的,一組所述制霧噴槍的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道,所述組合管道的進(jìn)水端貫穿交匯箱的外表壁,并與交匯箱的內(nèi)部相連通,設(shè)置組合管道,當(dāng)交匯箱中因水源的持續(xù)匯入,致使交匯箱內(nèi)部壓強(qiáng)增大,并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道中,再由組合管道均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍內(nèi)。

優(yōu)選的,所述高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)包括兩組支撐板A,兩組所述支撐板A中每組的外表壁分別固定安裝在次級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè),兩組所述支撐板A的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱,兩個所述配線箱的內(nèi)部均固定連接有電熱絲,設(shè)置電熱絲,當(dāng)電熱絲在通電過程中,因電熱絲內(nèi)部元件阻值較大,并會產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗,使得電熱絲的表面釋放較高的溫度,同時次級處理倉內(nèi)部空間較小,進(jìn)而電熱絲表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級處理倉的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述次級處理倉的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞,所述安裝孔洞的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器,所述溫度傳感器的輸出端固定連接有一組信息線,一組所述信息線的輸出端均與裝配外殼中的內(nèi)部排線相連接,所述裝配外殼的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕,設(shè)置溫度傳感器,可實時監(jiān)測次級處理倉中的溫度數(shù)值,并利用信息線,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊恢?,進(jìn)行溫度數(shù)值的展示,供操作人員的查看。

優(yōu)選的,所述頂蓋的頂部固定連通有排風(fēng)管道,所述排風(fēng)管道的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A和填充板,且填充板的內(nèi)部放置有干燥劑,所述內(nèi)接環(huán)A的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板,所述排風(fēng)管道的頂部固定連通有空心殼,所述空心殼的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞,且每個排氣孔洞的直徑數(shù)值均相等,設(shè)置空心殼,縮小空氣流動的空間,避免設(shè)備處理空氣的中,未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述初級處理倉和次級處理倉的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個過渡管道,兩個所述過渡管道的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B,兩個所述內(nèi)接環(huán)B的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B,兩組所述支撐板B中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C,兩個所述安裝套環(huán)C的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動馬達(dá),設(shè)置電動馬達(dá),當(dāng)過渡管道需要進(jìn)行空氣輸送時,啟動電動馬達(dá),使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動,帶動風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動的過程中,持續(xù)抽取過渡管道中所殘留的空氣,并最終在過渡管道的通風(fēng)處形成吸附效果,實現(xiàn)對初級處理倉內(nèi)空氣的抽取。

優(yōu)選的,兩個所述電動馬達(dá)的底部均固定安裝有限位套筒,兩個所述電動馬達(dá)的輸出端均固定安裝有傳動桿,且兩個傳動桿的外表壁分別活動置于限位套筒的內(nèi)部,兩個所述傳動桿的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇,設(shè)置限位套筒,可有效限制傳動桿在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的左右晃動幅度,提高電動馬達(dá)做工時的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,所述矩形框架的外表壁固定安裝在初級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè)之間,所述加強(qiáng)板B的外表壁通過一組螺絲B固定安裝在裝配外殼的外壁一側(cè),所述裝配外殼的底部通過四組螺絲C固定安裝有四個加強(qiáng)板C,四個所述加強(qiáng)板C中每兩個的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架,確定矩形框架和加強(qiáng)板B與設(shè)備整體間的連接關(guān)系,通過設(shè)置加強(qiáng)板C,可增加裝配外殼和U型金屬拖架之間的連接強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、通過設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu),對空氣中的有機(jī)物、細(xì)菌和有機(jī)物進(jìn)行吸收,通過填料加濕機(jī)構(gòu)對生物濾膜和填料噴水,保證了生物濾膜中生物的生存環(huán)境,通過設(shè)置高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒖諝庵械奈⑸?、病毒和?xì)菌殺滅,防止空氣中的微生物超標(biāo),通過填充板和填充板內(nèi)的干燥劑,對空氣中的水分進(jìn)行吸收,保證了無塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低,使無塵室的空氣質(zhì)量更高;

2、通過設(shè)置初級處理倉和次級處理倉,使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)分隔,保證了填料加濕機(jī)構(gòu)的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)的殺菌效果和效率,同時保證了初級處理倉的溫度不會過度升高,高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)不會殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)中的微生物,保證了初級處理倉內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境;

3、本發(fā)明通過設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)和填料加濕機(jī)構(gòu),設(shè)備做工前,先對填料堆進(jìn)行掛膜處理,因填料堆采用火山巖為填料,當(dāng)填料堆進(jìn)行掛膜處理后,會在表面形成一定厚度的生物膜,再將具有分解能力的優(yōu)勢菌群移植到填料堆的表面,并進(jìn)行菌群的固定,與此同時開啟填料加濕機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動部件,將儲水箱中儲備的水源持續(xù)輸送至制霧噴槍的內(nèi)部,再由制霧噴槍噴頭處對水源的壓縮,使得水源最終以霧化的形態(tài)下落到填料堆的表面,實現(xiàn)對填料的加濕過程,當(dāng)菌群中富含充沛的水源后,可加速微生物的繁衍,使得微生物可充分覆蓋到填料堆的表面,當(dāng)室內(nèi)空氣經(jīng)過設(shè)備中部件的抽取,并自下而上穿過覆蓋有微生物的填料堆,此時填料堆中的微生物可快速分解空氣包含的有害細(xì)菌,同時一些有機(jī)物可被微生物所吸收,并實現(xiàn)對有害元素降解的目的,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,設(shè)備在過濾室內(nèi)空氣中灰塵的同時也實現(xiàn)對空氣中有害物質(zhì)的凈化和分解,保證經(jīng)設(shè)備處理后的空氣符合高新產(chǎn)品的制作。

4、本發(fā)明通過設(shè)置次級處理倉,室內(nèi)空氣經(jīng)過設(shè)備初步處理后,在與水霧接觸的過程中,導(dǎo)致空氣中的濕度較高,機(jī)構(gòu)采用高溫加熱的方法,持續(xù)升高次級處理倉中的溫度,當(dāng)空氣進(jìn)入到次級處理倉內(nèi)部時,高溫可快速蒸發(fā)空氣中的水汽,實現(xiàn)對空氣的烘干過程,因高新產(chǎn)品在制造的過程中,室內(nèi)空氣要絕對的干燥,進(jìn)而有效保障產(chǎn)品在制作時不會受到空氣條件的影響,而被迫終止生產(chǎn)進(jìn)度。

5、本發(fā)明設(shè)置活性炭板,當(dāng)經(jīng)過設(shè)備充分處理后的空氣,從排風(fēng)管道處排出時,會持續(xù)與內(nèi)接環(huán)A中活性炭板接觸,因活性炭板能有效地去除臭味、天然溶解有機(jī)物和微污染物質(zhì)等,使得仍然殘留在空氣中的部分有害物質(zhì)和刺激氣味得到進(jìn)一步的剔除。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中主視結(jié)構(gòu)立體圖;

圖2為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中側(cè)視結(jié)構(gòu)立體圖;

圖3為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中底側(cè)結(jié)構(gòu)立體圖;

圖4為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖5為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中填料加濕機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖6為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖7為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中部分結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖8為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器圖4中A處結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖9為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器圖1中B處結(jié)構(gòu)放大立體圖;

圖10為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中排風(fēng)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中:1、裝配外殼;2、初級處理倉;3、次級處理倉;4、生物濾膜吸收機(jī)構(gòu);401、矩形框架;402、填料堆;403、加強(qiáng)板A;404、嫁接板A;405、新風(fēng)吸附機(jī)組;406、運(yùn)風(fēng)管道;407、內(nèi)接板;408、過濾板;5、填料加濕機(jī)構(gòu);501、加強(qiáng)板B;502、嫁接板B;503、安裝套環(huán)A;504、抽水泵;505、儲水箱;506、交匯箱;507、運(yùn)水管道A;508、運(yùn)水管道B;509、銜接板;510、安裝套環(huán)B;511、制霧噴槍;512、組合管道;513、進(jìn)水管道;514、手動閥門;6、高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu);601、支撐板A;602、配線箱;603、電熱絲;604、安裝孔洞;605、溫度傳感器;606、信息線;607、可視屏幕;7、頂蓋;8、排風(fēng)管道;9、內(nèi)接環(huán)A;10、活性炭板;11、空心殼;12、排氣孔洞;13、過渡管道;14、內(nèi)接環(huán)B;15、支撐板B;16、安裝套環(huán)C;17、電動馬達(dá);18、限位套筒;19、傳動桿;20、風(fēng)扇;21、加強(qiáng)板C;22、U型金屬拖架;23、填充板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施條例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-10所示,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于無塵室的高效過濾器,包括:裝配外殼1,裝配外殼1的內(nèi)部分別設(shè)置有初級處理倉2和次級處理倉3,裝配外殼1的頂部固定安裝有頂蓋7。

根據(jù)圖1-5和圖8所示,初級處理倉2的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4,裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu)5,次級處理倉3的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6,生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4包括矩形框架401,矩形框架401的內(nèi)壁底部填充有填料堆402,裝配外殼1的外壁一側(cè)通過一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A403,加強(qiáng)板A403的外表壁焊接有嫁接板A404,嫁接板A404的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組405,新風(fēng)吸附機(jī)組405的輸出端固定連通有運(yùn)風(fēng)管道406,運(yùn)風(fēng)管道406的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板407,內(nèi)接板407的內(nèi)部設(shè)置有過濾板408,運(yùn)風(fēng)管道406的排氣端貫穿裝配外殼1的外表壁,并與初級處理倉2的內(nèi)部相連通,填料加濕機(jī)構(gòu)5包括加強(qiáng)板B501,加強(qiáng)板B501的外表壁焊接有嫁接板B502,初級處理倉2的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板509,銜接板509的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔,且每個圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B510,一組安裝套環(huán)B510中每個的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍511,機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式,利用掛膜的方法在填料堆402的表面形成一層生物膜,并將具備分解能力的優(yōu)勢菌群移植在填料堆402的表面,當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后,空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆402上的微生物所分解,同時一些有機(jī)物如H 2S和NH 3等,可快速被生物膜所吸收,實現(xiàn)對有害分子的降解。

根據(jù)圖1和圖5所示,嫁接板B502的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A503,安裝套環(huán)A503的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵504,裝配外殼1的底部固定安裝有儲水箱505,儲水箱505的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道513,進(jìn)水管道513的內(nèi)部設(shè)置有手動閥門514,通過設(shè)置手動閥門514,可控制進(jìn)水管道513內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。

儲水箱505的外壁一側(cè)固定連通有運(yùn)水管道A507,運(yùn)水管道A507的出水端和抽水泵504的輸入端相連通,裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱506,交匯箱506的外表壁固定連通有運(yùn)水管道B508,運(yùn)水管道B508的進(jìn)水端和抽水泵504的輸入端相連通,通過設(shè)置運(yùn)水管道A507和運(yùn)水管道B508,可將儲水箱505中儲備的水源持續(xù)輸送到交匯箱506中。

根據(jù)圖5所示,一組制霧噴槍511的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道512,組合管道512的進(jìn)水端貫穿交匯箱506的外表壁,并與交匯箱506的內(nèi)部相連通,通過設(shè)置組合管道512,當(dāng)交匯箱506中因水源的持續(xù)匯入,致使交匯箱506內(nèi)部壓強(qiáng)增大,并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道512中,再由組合管道512均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍511內(nèi)。

根據(jù)圖6所示,高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6包括兩組支撐板A601,兩組支撐板A601中每組的外表壁分別固定安裝在次級處理倉3的內(nèi)壁兩側(cè),兩組支撐板A601的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱602,兩個配線箱602的內(nèi)部均固定連接有電熱絲603,通過設(shè)置電熱絲603,當(dāng)電熱絲603在通電過程中,因電熱絲603內(nèi)部元件阻值較大,并會產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗,使得電熱絲603的表面釋放較高的溫度,同時次級處理倉3內(nèi)部空間較小,進(jìn)而電熱絲603表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級處理倉3的內(nèi)部。

根據(jù)圖6和圖2所示,次級處理倉3的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞604,安裝孔洞604的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器605,溫度傳感器605的輸出端固定連接有一組信息線606,一組信息線606的輸出端均與裝配外殼1中的內(nèi)部排線相連接,裝配外殼1的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕607,通過設(shè)置溫度傳感器605,可實時監(jiān)測次級處理倉3中的溫度數(shù)值,并利用信息線606,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊?07中,進(jìn)行溫度數(shù)值的展示,供操作人員的查看。

根據(jù)圖1-2和圖9-10所示,頂蓋7的頂部固定連通有排風(fēng)管道8,排風(fēng)管道8的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A9和填充板23,且填充板23的內(nèi)部放置有干燥劑,內(nèi)接環(huán)A9的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板10,排風(fēng)管道8的頂部固定連通有空心殼11,空心殼11的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞12,且每個排氣孔洞12的直徑數(shù)值均相等,填充板23內(nèi)部所放置的干燥劑為氯化鈣,因氯化鈣干燥劑具有良好的活性,且不易與其他物質(zhì)反應(yīng)的特點(diǎn),通過設(shè)置空心殼11,縮小空氣流動的空間,避免設(shè)備處理空氣的中,未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道8的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部,空心殼11和填充板23均為可拆卸設(shè)置,可以方便更換填充板23內(nèi)部的干燥劑,保證干燥劑的吸水效率。

根據(jù)圖2和圖7所示,初級處理倉2和次級處理倉3的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個過渡管道13,兩個過渡管道13的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B14,兩個內(nèi)接環(huán)B14的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B15,兩組支撐板B15中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C16,兩個安裝套環(huán)C16的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動馬達(dá)17,通過設(shè)置電動馬達(dá)17,當(dāng)過渡管道13需要進(jìn)行空氣輸送時,啟動電動馬達(dá)17,使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動,帶動風(fēng)扇20高速轉(zhuǎn)動的過程中,持續(xù)抽取過渡管道13中所殘留的空氣,并最終在過渡管道13的通風(fēng)處形成吸附效果,實現(xiàn)對初級處理倉2內(nèi)空氣的抽取。

根據(jù)圖7所示,兩個電動馬達(dá)17的底部均固定安裝有限位套筒18,兩個電動馬達(dá)17的輸出端均固定安裝有傳動桿19,且兩個傳動桿19的外表壁分別活動置于限位套筒18的內(nèi)部,兩個傳動桿19的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇20,通過設(shè)置限位套筒18,可有效限制傳動桿19在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的左右晃動幅度,提高電動馬達(dá)17做工時的穩(wěn)定性。

根據(jù)圖1-5所示,矩形框架401的外表壁固定安裝在初級處理倉2的內(nèi)壁兩側(cè)之間,加強(qiáng)板B501的外表壁通過一組螺絲B固定安裝在裝配外殼1的外壁一側(cè),裝配外殼1的底部通過四組螺絲C固定安裝有四個加強(qiáng)板C21,四個加強(qiáng)板C21中每兩個的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架22,確定矩形框架401和加強(qiáng)板B501與設(shè)備整體間的連接關(guān)系,通過設(shè)置加強(qiáng)板C21,可增加裝配外殼1和U型金屬拖架22之間的連接強(qiáng)度。

其整個機(jī)構(gòu)達(dá)到的效果為:首先將設(shè)備移動到指定的做工區(qū)域,設(shè)備做工前,先對矩形框架401中的填料堆402進(jìn)行掛膜處理,并進(jìn)行優(yōu)勢菌群的移植和固定,再對設(shè)備進(jìn)行通電,當(dāng)啟動嫁接板A404中的新風(fēng)吸附機(jī)組405后,利用機(jī)組內(nèi)部扇葉的轉(zhuǎn)動,使得新風(fēng)吸附機(jī)組405的進(jìn)氣處形成吸附效果,并持續(xù)抽取室內(nèi)的空氣,再通過運(yùn)風(fēng)管道406對空氣進(jìn)行運(yùn)輸,當(dāng)空氣由上而下穿過內(nèi)接板407中的過濾板408時,可有效剔除空氣中所攜帶的灰塵顆粒,進(jìn)一步處理后的空氣到達(dá)初級處理倉2的底部;

當(dāng)空氣與填料堆402接觸前,啟動安裝套環(huán)A503中的抽水泵504,其內(nèi)部葉輪轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生的吸附效果快速作用到儲水箱505中,并抽取儲水箱505中儲備的水源,在經(jīng)過運(yùn)水管道A507和運(yùn)水管道B508對水源的輸送,使其持續(xù)導(dǎo)入進(jìn)交匯箱506的內(nèi)部,當(dāng)交匯箱506中匯集的水源不斷增加后,其內(nèi)部壓強(qiáng)也隨著增高,并將部分水源擠壓入組合管道512的內(nèi)部,再由組合管道512平均將水源輸送到每個制霧噴槍511中,最終水源經(jīng)過制霧噴槍511噴頭處的壓縮,以霧化的狀態(tài)下落在填料堆402的表面,當(dāng)進(jìn)入到初級處理倉2的空氣從下到上穿過被加濕的填料堆402時,快速進(jìn)行有害細(xì)菌和金屬元素的分解與吸收。

當(dāng)空氣被初步處理后,因霧化水源再下落的過程中會對空氣造成氣流阻力,此時啟動安裝套環(huán)C16中的電動馬達(dá)17,并作用于傳動桿19,反向帶動風(fēng)扇20進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得過渡管道13的進(jìn)氣處,產(chǎn)生吸附力,并將初級處理倉2中的空氣持續(xù)抽入到次級處理倉3內(nèi);

當(dāng)初步處理后的空氣進(jìn)入到次級處理倉3之間,先對配線箱602中的電熱絲603進(jìn)行通電,隨著電熱絲603通電時間的增加,其表面釋放的溫度,可快速擴(kuò)散到次級處理倉3的內(nèi)部,使得次級處理倉3內(nèi)部的溫度持續(xù)增高,同時次級處理倉3中的溫度可被溫度傳感器605實時監(jiān)測,并通過信息線606對信號的輸送,迅速輸送到可視屏幕607中,進(jìn)行溫度數(shù)值的展示,當(dāng)空氣進(jìn)入到次級處理倉3中后,高溫快速將空氣中的微生物殺滅,防止空氣中的微生物超標(biāo),通過填充板和填充板內(nèi)的干燥劑,對空氣中的水分進(jìn)行吸收,保證了無塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低,使無塵室的空氣質(zhì)量更高,通過設(shè)置初級處理倉和次級處理倉,使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)5和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6分隔,保證了填料加濕機(jī)構(gòu)5的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6的殺菌效果和效率,同時保證了初級處理倉3的溫度不會過度升高,高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6不會殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4中的微生物,保證了初級處理倉3內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境。

經(jīng)過處理的空氣最終從排風(fēng)管道8處排出,并依次穿過活性炭板10和填充板23的內(nèi)部,進(jìn)一步對空氣中的異味和微量有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,當(dāng)空氣在與填充板23內(nèi)部的干燥劑接觸,可快速吸收空氣中的氣態(tài)水分。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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